الیاف سوزنی، رشته های نازک الیاف شیشه هستند که در قالب دو گروه الیاف سوزنی پودری و الیاف سوزنی روغنی در بازار عرضه می گردد. در الیاف سوزنی پودری، رشته های الیاف شیشه به وسیله پودری مخصوص، با جهت گیری رندوم در کنار یکدیگر در قالب یک لایه با طول و عرض های مختلف، قرار می گیرند. این پودر نگه دارنده شبکه الیاف سوزنی در کنار یکدیگر، پس از ترکیب با انواع رزین از جمله رزین های پلی استر، وینیل استر و رزین های اپوکسی حل می شود و حایلی میان الیاف شیشه و رزین به منظور برقراری پیوند، ایجاد نمی کند.
در الیاف سوزنی روغنی، به جای استفاده از پودر برای نگه داشتن رشته های الیاف در لایه، از روغن مخصوص استفاده می شود آغشته شدن رشته های کوتاه شیشه به این روغن، باعث ایجاد نیروی ربایش بین این رشته های سبک وزن می گردد، به همین دلیل در جابجایی و استفاده از الیاف سوزنی شیشه، الیاف سوزنی روغنی نسبت به الیاف سوزنی پودری، هدر رفت کمتری دارد.
نکته حائز اهمیت در استفاده از الیاف سوزنی، عرضه این الیاف با تنوع وزنی متنوع و گسترده است که سبب شده از الیاف سوزنی در پروژه های مختلف ساخت قطعات کامپوزیتی و اجرای پوشش های کامپوزیتی استفاده گردد. الیاف سوزنی با قرار گرفتن در بستر رزین، موجب ایجاد استحکام قابل توجه در سطح گردیده و با توجه به جهت گیری مختلف رشته های الیاف در لایه، استحکام برشی بالایی را به سازه کامپوزیتی می بخشد.
میلگردهای کامپوزیتی الیاف شیشه شکل هندسی مشابه میلگردهای فلزی دارند و از تقویت رزین به وسیله الیاف شیشه تولید می‌شوند. از جمله ویژگی‌های میلگردهای الیاف شیشه، مقاومت در برابر خوردگی است. رزین اپوکسی موجود در میلگردهای کامپوزیتی، مقاومت بالایی در برابر عوامل مختلف مسبب خوردگی نظیر اکسیژن، رطوبت، کلر و سولفات‌ها دارند. وزن مخصوص میگرد FRP الیاف شیشه حدود2/5 گرم بر سانتی متر مکعب است و این در حالی است که این عدد برای میلگردهای فولادی حدود80 گرم بر سانتی متر مکعب است. ارتعاشات مختلفی بر اثر زلزله و یا تجهیزات ساخت به سازه وارد می‌شود، میلگردهای FRP با توجه به سطح میرایی بالاتر نسبت به میلگردهای فلزی، مقاومت سازه را در برابر زلزله و یا سایر بارهای ارتعاشی افزایش دهند.
دانلود دیتاشیت
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.