مزایا الیاف کربن ®SikaWrap
- انعطاف‌پذیری بالا و مناسب برای انواع سطوح هندسی ( تیرها، ستون‌ها، دودکش‌ها، شمع‌ها، دیوارها، سیلوها و غیره)
- استحکام مناسب در برابر ضربه و خستگی
- چگالی و وزن بسیار پایین الیاف کربن یک جهته
- اجرای آسان و سریع
- مناسب برای استفاده جهت کاربردهای مقاوم سازی مختلف
- مقاومت کششی بسیار بالا الیاف کربن FRP
- مقاومت مناسب در برابر محیط های خورنده
- الیافی غیر قابل انفجار
- در مقایسه با سایر روش های مقاوم سازی سنتی بسیار مقرون به صرفه
کاربرد الیاف کربن ®SikaWrap
الیاف کربن تک جهته شرکت Sika در ساخت قطعات کامپوزیتی مقاوم جهت کاربری در ترمیم، مقاوم‌سازی و بهسازی انواع سازه‌ها استفاده میشود. هنگامی که از این کامپوزیت‌ها استفاده میشود، زمان ساخت‌و‌ساز کاهش یافته و وزن کلی سازه به مقدار قابل‌توجهی کم میشود.
این محصول جهت مقاوم سازی سازه های بتن آرمه، بنایی، آجری و اجزا و یا سازه های چوبی برای افزایش ظرفیت باربری برشی یا خمشی در موارد زیر به کار می رود:
- بهبود عملکرد لرزه ای دیوارهای بنایی
- جایگزینی میلگردهای فولادی از بین رفته
- افزایش مقاومت و دوام ستون ها
- افزایش ظرفیت باربری اجزای سازه
- اصلاح طراحی سازه و یا خطاهای ساخت و ساز
- بهبود عملکرد و دوام سازه
- در صنایع مختلف از جمله ساختمان، آب و فاضلاب، پل سازی، خودروسازی، صنایع هوافضا و غیره
مشخصات فنی
|
|
SikaWrap®-231 C | SikaWrap®-301 C | SikaWrap®-600 C | SikaWrap®-900 C |
| چگالی الیاف خشک (g/cm3) |
1.80 |
1.80 | 1.81 |
1.81 |
| وزن واحد سطح (g/m2) |
234 |
304 | 600 |
900 |
| ضخامت (mm) |
0.129 |
0.167 | 0.331 |
0.478 |
| مقاومت کششی (N/mm2) |
4900 |
4900 | 3800 |
3800 |
| مدول الاستیسیته کششی (N/mm2) |
230000 |
230000 | 242000 |
242000 |
| کرنش گسیختگی |
1.7 % |
1.7 % |
1.43 % |
1.43 % |
| شرایط نگهداری | در محیط خشک در دمای بین 5 تا 35 درجه سانتی گراد، محافظت در مقابل تابش مستقیم نور خورشید | در محیط خشک در دمای بین 5 تا 35 درجه سانتی گراد، محافظت در مقابل تابش مستقیم نور خورشید | در محیط خشک در دمای بین 5 تا 35 درجه سانتی گراد، محافظت در مقابل تابش مستقیم نور خورشید | در محیط خشک در دمای بین 5 تا 35 درجه سانتی گراد، محافظت در مقابل تابش مستقیم نور خورشید |
| زمان کارایی | 2 سال پس از تولید | 2 سال پس از تولید | 2 سال پس از تولید |
2 سال پس از تولید |