دانلود دیتاشیتمعرفی محصول
الیاف شیشه چاپد BMC (Fiberglass Chopped Strands For BMC)، نوعی الیاف شیشه رشته‌ای خرد شده است که با توجه به سبک طراحی و مشخصات فنی محصول، می‌توان از آن، در ترکیب قالبگیری فله (BMC) استفاده نمود. درواقع ترکیب قالبگیری فله، یک ماده یا یک خمیر گرماسخت تقویت شده با الیاف شیشه می‌باشد که آماده قالب است. از این ترکیب عمدتا یا به صورت قالبگیری فشرده و یا بصورت قالبگیری تزریقی استفاده میشود. به طور کلی، مواد ساخته شده با ترکیب قالبگیری فله، از ویژگی‌های خوبی چون مقاومت الکتریکی عالی، خواص مکانیکی خوب، مقاومت در برابر حرارت و خوردگی بهره‌مند هستند. الیاف شیشه چاپد BMC ، با اکثر رزین‌ها مثل رزین پلی‌استر غیراشباع، رزین اپوکسی، رزین فنولیک سازگاری دارد. علاوه بر این، تمامی الزامات مورد نیاز برای استفاده در ترکیب قالبگیری فله (BMC)را ارضا می‌کند. بنابراین می‌توان گفت که این نوع الیاف شیشه خرد شده، به منظور استفاده در ترکیب قالبگیری فله طراحی شده‌اند. برای کسب اطلاعات مربوط به مشخصات فنی محصول، به دیتاشیت قرارداده شده در سایت مراجعه گردد. در صورت وجود هرگونه ابهام و یا برای تهیه محصول، با شماره‌های مندرج در سایت تماس حاصل فرمایید.
ویژگی
- سازگاری با اکثر رزین‌ها
- خصوصیات مکانیکی عالی
- استاتیک کم
- استحکام عالی
- ضریب الاستیک بالا
- مقاومت شیمیایی خوب
- استحکام کششی بالا
- به خوبی با رزین مربوطه آغشته میشود.
- قابلیت جذب انرژی بالا
- دارای پوشش پایه سیلانی
- مناسب برای ترکیب فله قالبگیری
- به خوبی خرد میشود.
- به طور یکنواخت در سطح پراکنده میشود.
- جذب پایین رطوبت
- مقاومت بالا در برابر احتراق
- الیاف شیشه نوع E
کاربرد
- صنایع ساخت و ساز
- صنایع الکترونیکی و الکتریکی
- صنایع سبک
- خودرو سازی
- صنعت مکانیک
- سیستم‌های حمل‌و نقل
بسته‌بندی
این محصول در کیسه‌های کاغذی و یا کیسه‌های پارچه‌ای بسته بندی میشود. در هر کیسه 25 کیلوگرم الیاف شیشه چاپد BMC قرار دارد. در هر پالت نیز 32 کیسه به صورت لایه‌های روی هم قرار داده میشود. قابل به ذکر است که تعداد کیسه‌های حاوی الیاف بنا به خواسته مشتری نیز قابل عرضه است.
روش اجرا
الیاف شیشه چاپد BMC ، بنا به نسبت‌های از پیش تعیین شده، با ماده سخت‌کننده و کاتالیزورها به صورت فله‌ای ترکیب میشود. سپس برای ساخت قطعه مورد نظر، این خمیر یا ترکیب تقویت شده با الیاف تحت قالبگیری فشرده و یا تحت قالبگیری تزریقی قرار می‌گیرد. این فرآیند در نهایت، منجر به ساخت قطعات از پیش طراحی شده میشود.
مشخصات مکانیکی
|
ردیف |
قطر (Um) |
طول الیاف خرد شده (mm) |
نقطه ذوب (℃) |
نقطه جوش (℃) |
دانسیته (gr/cm3) |
رزین‌های سازگار |
|
YN-CSBMC3 |
10-13 |
3 |
680 |
1000 |
2.4-2.7 |
رزین پلی‌استر غیراشباع،رزین اپوکسی،رزین فنولیک |
|
YN-CSBMC6 |
10-13 |
6 |
680 |
1000 |
2.4-2.7 |
رزین پلی‌استر غیراشباع،رزین اپوکسی،رزین فنولیک |
|
YN-CSBMC12 |
10-13 |
12 |
680 |
1000 |
2.4-2.7 |
رزین پلی‌استر غیراشباع،رزین اپوکسی،رزین فنولیک |
مهندس نریمانی –
الیاف با طول های 3 و 6 و 12 نوشتید که دارید، کدومشون برای ساخت قطعات کامپوزیتی مناسب تره؟
خانم افتخاری –
با سلام و احترام برای قطعات کامپوزیتی معمولا از روینگ شیشه استفاده میشه برای اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در پلی می تماس بگیرید.