توضیحات
خمیر اپوکسی سازند چیست؟
خمیر اپوکسی سازند محصولی دو جزئی بر پایه رزین اپوکسی و سختکننده است که پس از ترکیب، ساختاری مقاوم، سخت و پایدار ایجاد میکند. این ماده در مقایسه با اپوکسیهای مایع یا ژلی، قوامی خمیری دارد و بههمین دلیل پیش از گیرش، قابلیت شکلدهی و قالبگیری بسیار بالایی ارائه میدهد. خمیر اپوکسی Sazand EP420 برای پر کردن ترکها، درزها و نواقص سطحی استفاده میشود و پس از پخت، سطحی مستحکم با مقاومت بالا در برابر رطوبت، حرارت، مواد خورنده و تنشهای مکانیکی ایجاد میکند. قدرت چسبندگی بالا این خمیر باعث شده در پروژههای صنعتی و ساختمانی، از اتصال و ترمیم بتن گرفته تا چسباندن ورقهای کربن، عملکرد قابلاتکایی داشته باشد.
کاربردهای خمیر اپوکسی سازند
خمیر اپوکسی سازندSazand EP420 در بسیاری از صنایع بهعنوان یک ماده ترمیمکننده قوی و همچنین یک چسب با ویسکوزیته بالا و پایداری مکانیکی ممتاز شناخته میشود. این محصول علاوه بر خاصیت چسبندگی عالی، قابلیت پرکنندگی فوقالعادهای دارد و در شرایط مختلف محیطی عملکردی مطمئن ارائه میدهد. مهمترین کاربردهای آن شامل موارد زیر است:
● پر کردن و ترمیم ترکها و حفرههای بتن
این خمیر بافتی منسجم و شکلپذیر دارد و بهراحتی داخل ترکها، درزها و خللوفرج سطح بتن نفوذ میکند. پس از سخت شدن، یک سطح یکپارچه و مقاوم ایجاد میکند که مانع نفوذ رطوبت و مواد مخرب میشود.
● اتصال قطعات فلزی به بتن
به دلیل چسبندگی بسیار بالا، از این اپوکسی برای اتصال قطعات فلزی مانند صفحات نگهدارنده، بولتها، ورقهای تقویتی و قطعات صنعتی به سطوح بتنی استفاده میشود. این اتصال بعد از گیرش، تحمل بالایی در برابر بارهای مکانیکی و ارتعاشی دارد.
● تقویت موضعی سازهها در پروژههای مقاومسازی
در سیستمهای تقویت سازه با FRP یا هنگام نصب ورقها و لمینتهای کربن، این خمیر نقش یک چسب سازهای قوی را ایفا میکند. با پر کردن ناهمواریها، سطح را یکنواخت کرده و چسبندگی کاملی بین ورق کربن و بتن ایجاد میکند.
نقش خمیر اپوکسی در مقاومسازی سازهها
در روشهای مقاومسازی مانند FRP، خمیر اپوکسی سازند یکی از مواد اصلی آمادهسازی سطح محسوب میشود. این محصول برای:
-
همسطحسازی
-
پرکردن نواقص
-
افزایش چسبندگی ورقها و الیاف کربن
به کار میرود و اتصال الیاف تقویتی به بتن را تقویت میکند. پس از عملآوری، لایهای سخت و مقاوم ایجاد میشود که از نفوذ رطوبت جلوگیری کرده و سطح را برای اجرای الیاف FRP آماده میسازد. استفاده از این خمیر در تیرها، دیوارها، ستونها و مخازن باعث افزایش مقاومت خمشی و عملکرد سازه در برابر بارهای جانبی و زلزله میشود.
مشخصههای برجسته خمیر اپوکسی Sazand EP420
خمیر اپوکسی Sazand EP420 به دلیل ترکیب پیشرفته و ماهیت خمیری خود، عملکردی قابل اعتماد در پروژههای ترمیمی و تقویتی ارائه میدهد. این محصول با چسبندگی بسیار بالا و مقاومت چشمگیر، برای کاربردهای تخصصی در محیطهای صنعتی و عمرانی انتخابی حرفهای محسوب میشود. از مهمترین ویژگیها و مزایای فنی این خمیر اپوکسی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
-
چسبندگی قوی به مصالح مختلف
این خمیر بهصورت مؤثر به سطوحی مانند فلز، بتن، سنگ، سرامیک و چوب میچسبد. ساختار ویژه رزین اپوکسی باعث میشود اتصال ایجادشده استحکام بالایی داشته و در برابر تنشهای مکانیکی دچار گسستگی نشود. - تحمل فشار و ضربه و افزایش دوام نقاط ترمیمشده
خمیر اپوکسی EP420 پس از سخت شدن، ساختاری بسیار مستحکم ایجاد میکند که قادر به تحمل فشار، ضربه و بارهای موضعی است. این ویژگی سبب میشود نقاط ترمیمشده طول عمر بیشتری داشته باشند و مقاومت سازه در آن بخش افزایش یابد. -
پایداری حرارتی و عملکرد مناسب در بازه دمایی گسترده
این محصول در برابر تغییرات دمایی مقاوم است و در شرایط گرم یا خنک، عملکرد خود را حفظ میکند. مقاومت آن در برابر حرارت باعث میشود در پروژههایی که در معرض دمای بالا هستند، همچنان خواص مکانیکی خود را از دست ندهد. -
انقباض کم پس از پخت
فرایند پخت این خمیر با حداقل انقباض همراه است. این ویژگی از ایجاد ترکهای جدید یا جداشدگی لایهها جلوگیری میکند و باعث میشود ترمیمها کیفیت و یکپارچگی بیشتری داشته باشند. -
دوام طولانیمدت در شرایط سخت محیطی
مقاومت عالی در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، سایش، مواد شیمیایی و ضربه، دوام طولانیمدت این محصول را تضمین میکند. به همین دلیل، برای استفاده در شرایط سخت صنعتی و محیطهای آسیبزا کاملاً مناسب است. -
زمان کار کافی برای اجرای دقیق
زمان گیرش این اپوکسی به گونهای طراحی شده که فرصت مناسبی برای اعمال، شکلدهی و اجرای کنترلشده فراهم کند. این ویژگی برای عملیات ترمیمی و نصب ورق کربن بسیار مهم است.
تفاوت خمیر اپوکسی با ژل اپوکسی FRP
خمیر اپوکسی و ژل اپوکسی FRP هر دو از خانواده مواد اپوکسی هستند، اما هر کدام نقش و کاربرد متفاوتی در پروژههای تقویت و ترمیم سازه دارند.
خمیر اپوکسی به دلیل حالت خمیری و شکلپذیر خود، بیشتر برای پر کردن ترکها، آمادهسازی سطح و ایجاد چسبندگی نقطهای به کار میرود. این محصول بافتی پرکننده دارد و میتواند خللوفرج، ترکها یا ناهمواریهای سطحی را برطرف کند تا یک بستر مناسب برای نصب ورق یا لمینت کربن ایجاد شود.
در مقابل، ژل اپوکسی FRP دارای حالت مایع یا ژل غلیظ است و وظیفه اصلی آن اشباع کامل الیاف کربن سازند یا شیشه و همچنین ایجاد یک پیوند یکنواخت و پایدار بین لایههای FRP و سطح زیرین میباشد. این ژل امکان نفوذ در بافت الیاف را فراهم کرده و چسبندگی نهایی سیستم FRP را تضمین میکند.
در بسیاری از پروژههای تقویت سازه با FRP، از هر دو محصول به صورت مکمل استفاده میشود؛ به این شکل که ابتدا خمیر اپوکسی برای صاف کردن سطح و رفع نواقص به کار میرود و سپس ژل اپوکسی برای اشباع الیاف و ایجاد اتصال نهایی مورد استفاده قرار میگیرد.
محدودیتهای استفاده از خمیر اپوکسی سازند
با وجود اینکه خمیر اپوکسی محصولی قدرتمند و چندمنظوره است، اما محدودیتهایی نیز دارد که باید هنگام استفاده مورد توجه قرار گیرد. این ماده نیازمند رعایت دقیق نسبت اختلاط است و در صورت عدم ترکیب صحیح، عملکرد نهایی دچار افت خواهد شد. همچنین پس از پخت کامل، انعطافپذیری آن کاهش مییابد و بافتی سخت و کمانعطاف پیدا میکند. درنتیجه میبایست پیش از شروع فرایند پخت محصول آن را در محل مناسب فیکس کرد.
یکی دیگر از محدودیتها حساسیت این محصول به تابش مستقیم UV است که میتواند موجب زردشدگی یا کاهش کیفیت سطحی شود. از سوی دیگر، خمیر اپوکسی برای استفاده روی سطوح بسیار مرطوب یا محیطهایی که در تماس دائمی با آب هستند مناسب نیست و برای دستیابی به چسبندگی مطلوب، پاکسازی کامل سطح پیش از اجرا کاملاً ضروری است.
مزایای خمیر اپوکسی سازند
- انتخابی ایدهآل برای پروژههای مقاومسازی FRP
-
پرکنندگی عالی به دلیل حالت خمیری
-
اتصال قوی و پایدار به مصالح گوناگون
- طول عمر زیاد در شرایط محیطی سخت
معایب خمیر اپوکسی سازند
-
حساسیت بالا به دقت نسبت اختلاط
-
شکنندگی نسبی پس از پخت
-
هزینه بالاتر نسبت به چسبهای معمولی
-
حساسیت در برابر نور UV
-
نیاز به آمادهسازی کامل سطح
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.