گروت پایه سیمانی BASF
گروت پایه سیمانی BASF
گروت پایه سیمانی BASF

گروت پایه سیمانی MasterFlow

(1 بررسی مشتری)

محصولات گروت های سیمانی شرکت BASF گروت هایی پایه سیمانی با دانه بندی های معدنی و ویژه ای هستند که با افزودن روان کننده ها برای کاربردهای مختلف گروت ریزی مورد استفاده قرار می گیرند. این محصولات در انواع مختلف تولید می شوند و گروت هایی مایع، قابل ریختن، بدون جمع شدگی، فاقد آب انداختن، با مقاومت بالا و با زمان کاربری بالا هستند. از جمله کابردهای گروت های سیمانی شرکت BASF گروت ریزی صفحات بیس پلیت ها، ماشین آلات، گروت ریزی جهت نصب آرماتورها در بتن و تکیه گاه های تحمل کننده بار است. گروت های سیمانی با نماد تجاری MasterFlow در ده نوع مختلف با ویژگی های متفاوت طبق جدول مشخصات فنی آن عرضه می شوند.

توضیحات

مزایا گروت پایه سیمانی BASF

  • تک جزئی، آماده جهت ترکیب و مصرف
  • کاربرد در دماهای مختلف ( از10 تا 29 درجه سانتی گراد)
  • قابل ترکیب با نسبت های مختلف و ایجاد گروت با روانی مختلف
  • سخت شدگی بدون رسوب و آب انداختن در صورت قرار گیری مناسب و تسلیم ناحیه تحمل موثر جهت حمایت مناسب و جابه جایی بار
  • فاقد شتاب دهنده ها مانند کلریدها یا سایر نمک های مشابه و عدم ایجاد خوردگی در فولاد تقویت شده
  • مقاومت فشاری بالا
  • قابل ریختن
  • فاقد جمع شدگی
  • محافظت از کابل ها در برابر خوردگی
  • زمان کارایی بالا
  • سازگار با فولاد با مقاومت بالا
  • مقاومت اولیه و نهایی بالا
  • مقاومت در برابر خستگی و ضربه

کاربرد گروت پایه سیمانی BASF

  • کاربری های داخلی و خارجی
  • کاربردهای ساخت و ساز عمومی
  • جایی که ریختن آسان گروت مد نظر باشد
  • گروت ریزی تجهیزات مکانیکی، ماشین آلات و بیس پلیت ها
  • گروت ریزی در محل قرار گیری بولت ها، میلگردهای تقویتی و میلگردهای انتظار
  • پرکردن، تقویت پی فونداسیون و گروت ریزی فشاری دال های نیازمند به هم ترازسازی
  • بستر گروت ریزی برای پنل های پیش ساخته
  • ترمیم بتن، شامل پر کردن حفرات با گروت ریزی
  • پر کردن فضای خالی بین پنل های دیوار پیش ساخته، تیرها و ستون ها با گروت ریزی بدون جمع شدگی
  • گروت ریزی توربین های بخار یا گازی، ژنراتورها

مشخصات فنی

 

محصول

 

توضیح

 

نوع دانه بندی

عملکرد نصب بارهای دینامیکی
 

محدوده دمایی

روانی

زمان کارایی افزایش یافته گروت ریزی بیس پلیت و فونداسیون  

خوب

 

بهتر

 

عالی

مایع قابل روان شدگی

پلاستیک

MasterFlow 928 گروت فاقد جمع شوندگی با زمان کارایی افزایش یافته  

معدنی

45 – 90° F

(7 – 32° C)

MasterFlow 713 گروت فاقد جمع شدگی  

معدنی

50– 80° F

(10 – 27° C)

MasterFlow 816 گروت کابل های پس کشیده فاقد دانه بندی

45 – 90° F

(7 – 32° C)

 

 

MasterFlow 555 گروت فاقد جمعع شدگی  

معدنی

50 – 80° F

(10 – 27° C)

MasterFlow 1205 گروت کابلی فاقد جمع شدگی با زمان کارایی افزایش یافته  

معدنی

45 – 90° F

(7 – 32° C)

 

 

MasterFlow 1206 گروت داکت پس کشیده  

معدنی

45 – 90° F

(7 – 32° C)

 

 

MasterFlow 885 گروت فاقد جمع شوندگی با زمان کارایی افزایش یافته  

فلزی

45 – 90° F

(7 – 32° C)

MasterFlow 100 اهداف و کاربری کلی  

معدنی

50 – 80° F

(10 – 27° C)

زمانی که روانی گروت اجازه گروت ریزی را بدهد
MasterFlow 4316 گروت با عملکرد هیبرید و مقاومت بسیار بالا  

معدنی

35 – 100° F

(2 – 38° C)

MasterFlow 110 AN سیمان اتصال دهنده معدنی

40 – 90° F

(4 – 32° C)

راهنمای اجرا

آماده سازی بستر

تمام سطوح فلزی مانند کابل ها و استرندها را از آلودگی، روغن، اکسیدان ها و هرگونه مصالح از بین رفته پاک کنید. سطح گروت ریزی باید تمیز، سالم و محکم باشد تا چسبندگی خوبی با گروت پیدا کند. سطوح بتنی باید 24 ساعت قبل از گروت ریزی با آب تمیز خیسانده شوند. تمام آب های بجا مانده در سطح دقیقا قبل از اجرای گروت ریزی باید از سطح فونداسیون و حفره های بولت ها حذف شوند.

روش اجرا

پودر محصولات گروت پایه سیمانی را با میزان کافی آب مخلوط کنید تا ترکیبی همگن و یکنواخت به دست آید. نکته مهمی که باید رعایت شود این است که نباید مقدار زیادی آب داخل آن بریزید؛ زیرا میزان مقاومت فشاری آن را کاهش می دهد. گروت های سیمانی را اطراف کابل ها، تاندون های پس کشیده و میلگردهای با مقاومت بالا بریزید تا از آن ها در برابر خوردگی محافظت شود. گروت را جهت ایجاد کشیدگی کافی اطراف مقاطع کابل ها و میلگردهای متصل نشده بریزید.

سوالات متداول

در هنگام اجرا رعایت چه نکاتی حائز اهمیت می باشد؟

نکته مهمی که باید رعایت شود این است که نباید مقدار زیادی آب داخل آن بریزید؛ زیرا میزان مقاومت فشاری آن را کاهش می دهد.

به چه علت گروت پایه سیمانی BASF برای گروت ریزی توربین های بخار یا گازی و ژنراتورها مناسب می باشد؟

برای این که این گروت فاقد آب انداختن، با مقاومت بالا و با زمان کاربری بالا می باشد.

آیا گروت پایه سیمانی BASF برای کار در محیط های سولفاتی و خورنده مناسب می باشد؟

این گروت فاقد عوامل خوردگی مانند کلریدها یا سایر نمک های مشابه است و در فولاد تقویت شده خوردگی بوجود نمی آورد و همچنین از کابل های فولادی در برابر خوردگی محافظت می کند.

گروت پایه سیمانی BASF برای کار در محیط های سولفاتی و خورنده مناسب می باشد؟

این گروت فاقد شتاب دهنده ها مانند کلریدها یا سایر نمک های مشابه و عدم ایجاد خوردگی در فولاد تقویت شده می کند و همچنین از کابل ها در برابر خوردگی، محافظت می کند.

گروت با پایه سیمانی چیست؟

محصولات گروت های سیمانی شرکت BASF گروت هایی پایه سیمانی با دانه بندی های معدنی و ویژه ای هستند که با افزودن روان کننده ها برای کاربردهای مختلف گروت ریزی مورد استفاده قرار می گیرند.

ویژگی گروت های پایه سیمانی چیست؟

این محصولات در انواع مختلف تولید می شوند و گروت هایی مایع، با کارایی بالا، بدون جمع شدگی، فاقد آب انداختن، با تاب آوری و زمان کاربری بالا هستند.

کاربرد گروت با پایه سیمان بیشتر در چه زمینه ای است؟

از جمله کابردهای گروت های سیمانی شرکت BASF گروت ریزی صفحات بیس پلیت ها، ماشین آلات، گروت ریزی جهت نصب آرماتورها در بتن و تکیه گاه های تحمل کننده بار است.

برای پر کردن پایه زیر بیس پلیت ها از چه نوع گروتی استفاده می شود؟

از هر دو نوع گروت اپوکسی و سیمانی برای پر کردن زیر بیس پلیت ها اسفاده می شود.

برتری ویژه گروت سیمانی masterFlow در چیست ؟

برتری ویژه گروت سیمانی، این است که جمع شدگی ندارد.

چند نوع گروت masterFlow در شرکت BASF داریم؟

شرکت BASF ده نوع گروت مختلف ارائه می کند.

1 دیدگاه برای گروت پایه سیمانی MasterFlow

  1. قادری

    سلام این گروت برای پر کردن حفره‌ها و شکاف‌ها هم مناسبه؟

    • اشکان محمدی

      با سلام، بله برای درزگیری هم مناسبه، اما این محصول به صورت خاص برای گروت‌ریزی پای بیس‌پلیت‌ها و ماشین‌آلات کارخونه ای مناسبه ولی برای این که با محصولات مخصوص پر کردن درز ها و شکاف‌ها آشنا بشید به محصولات درزگیر شرکت ما سری بزنید.

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

+ 8 = 17