گروت اپوکسی

4.9/5 - (8 امتیاز)

افزایش الزامات فنی در پروژه‌های صنعتی و زیرساختی، تقاضا برای گروت‌هایی با پایداری ابعادی، مقاومت فشاری و برشی بالا و عملکرد غیرانقباضی کنترل‌شده را به طور قابل توجهی افزایش داده است. در این میان، گروت اپوکسی به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین سیستم‌های گروتینگ پلیمری، با تکیه بر ساختار ترموست حاصل از واکنش رزین اپوکسی و هاردنر، توانسته جایگاه ویژه‌ای در کاربردهای سنگین صنعتی پیدا کند. تنوع کاربردهای این گروت باعث شده تا خرید گروت اپوکسی برای تمامی صنایع، به یک بهره وری نفی منجر شود و بتوان برای تقویت و اصلاح ترک های سطحی از این محصول استفاده نمود.

گروت اپوکسی (Epoxy Grout) چیست؟

گروت اپوکسی یک از انواع گروت می‌باشد که از ترکیب رزین اپوکسی پایه، هاردنر آمینی یا پلی‌آمیدی و فیلرهای معدنی با دانه‌بندی کنترل‌شده تشکیل می‌شود. پس از اختلاط اجزا، واکنش پلیمریزاسیون گرمازا آغاز شده و شبکه‌ای سه‌بعدی و متراکم ایجاد می‌شود که ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی برجسته‌ای را به محصول نهایی می‌بخشد.

گروت اپوکسی (Epoxy Grout) چیست؟

این گروت دارای ویسکوزیته بهینه و قابلیت روانی کنترل‌شده است که امکان نفوذ کامل در خلل و فرج، درزها، حفره‌ها و ترک‌های مویین بسترهای بتنی را فراهم می‌سازد. به واسطه مشخصات فنی خوب، گروت اپوکسی نه تنها برای پر کردن درز و شکاف، بلکه به عنوان یک سیستم انتقال بار و تقویت‌کننده سازه‌ای در فونداسیون ماشین‌آلات، پایه ستون‌های فلزی، صفحه ستون‌ها و نواحی تحت تنش بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.

چسبندگی بالای گروت اپوکسی دو جزئی و سه جزئی به بتن، فولاد و سطوح سیمانی، مقاومت فشاری، کششی و خمشی بسیار بالا و مقاومت شیمیایی عالی در برابر اسیدها، بازها، روغن ها و حلال های صنعتی باعث شده تا خرید گروت اپوکسی برای بسیاری از پروژه ها توصیه شود.

تامین انواع گروت اپوکسی برای صنایع و مصارف مختلف (عمده و جزیی)

نیازهای هر یک از صنایع به گروت اپوکسی متفاوت است و می بایست بر اساس آن، گروت های دو جزئی، سه جزئی، مقاوم در برابر حرارت و مواد شیمیایی را انتخاب نمود. شرکت پلی می با بررسی دقیق نیازهای صنایع، بهترین گروت های اپوکسی با برندهای مطرح جهانی را در 4 گروه زیر به مشتریان عرضه می کند. مشتریان نیز می توانند متناسب با نیاز صنایع خود، هر یک از این گروت ها را به صورت عمده و جزئی با قیمت مناسب تهیه نمایند.

گروت اپوکسی دو جزئی (Two Component Epoxy Grout)

پرفروش‌ترین و ساده‌ترین انواع گروت اپوکسی، گروت اپوکسی دو جزئی است که از ایجاد واکنش شیمیایی بین رزین و هاردنر تشکیل می‌شود. این نوع گروت برای کاربردهایی با ضخامت کمتر ایده آل است و مقاومت مناسب را در کنار ضخامت کنترل شده در اختیار قرار می دهد. گروت‌های اپوکسی دو جزئی سرعت اجرای بالا، چسبندگی عالی و ویسکوزیته پایینی برای پر کردن درزها دارند. از همین جهت اکثر مشتریان پلی می آن ها را به عنوان یک انتخاب اقتصادی جهت اجرا در پروژه های صنعتی و عمرانی، انتخاب می‌کنند.

گروت اپوکسی سه جزئی (Three Component Epoxy Grout)

گروت اپوکسی سه جزئی علاوه بر داشتن رزین و هاردنر، حاوی فیلرهای معدنی نیز می باشد. همین فیلرهای معدنی، مقاومت این محصول را افزایش داده و آن را مناسب اجرا در پروژه های صنعتی با حساسیت بالاتر می کنند. خرید گروت اپوکسی سه جزئی به صورت عمده و جزئی با مقاومت فشاری بیشتر، کاهش جمع شدگی و کنترل هیدراتاسیون امکان پذیر است تا بتوان آن را برای نصب ماشین آلات سنگین، بیس پلیت ها و فونداسیون تجهیزات دوار استفاده کرد.

گروت اپوکسی

گروت اپوکسی کم حرارت زا (Low Exothermic Epoxy Grout)

گروت اپوکسی پس از ترکیب شدن با رزین و هاردنر، یک واکنش حرارت زا ایجاد می کند؛ اما در شرایطی که این تولید حرارت مشکلات اجرایی را به همراه داشته باشد، پیشنهاد ما به مشتریان خرید گروت اپوکسی کم حرارت زا است. این محصول با مقاومت کششی بسیار بالا و قابلیت کنترل خروج دما ناشی از واکنش شیمیایی، می تواند برای آب و هوای گرم و پروژه های عظیم، بهترین انتخاب باشد.

گروت اپوکسی مقاوم شیمیایی (Chemical Resistance Epoxy Grout)

در محیط های صنعتی همچون کارخانجات اسیدسازی و صنایع شیمیایی، تماس گروت مصالح با مواد خورنده اجتناب ناپذیر است. در صورتی که در این صنایع نیاز به استفاده از گروت باشد، می توان از گروت های مقاوم شیمیایی با ساختار شبکه ای متراکم در برابر اسیدها، بازها، روغن ها و حلال های صنعتی استفاده کرد. فرمولاسیون ویژه و دانه بندی اختصاصی این محصولات، مقاومت شیمیایی، چسبندگی بسیار بالا و دوام حداکثری این گروت ها را افزایش می دهد.

فروش گروت اپوکسی از برندهای CTECH-LLC، سیکا و …

شرکت پلی می تامین‌کننده برندهای معتبر جهانی در حوزه محصولات شیمیایی ساختمان است که هر یک دارای استانداردهای بین المللی و تاییدیه‌های فنی معتبر هستند. هر یک از این برندها با ارائه محصولات پایدار، عملکرد قابل پیش بینی و مقاومت مکانیکی بالا، می توانند نیازهای صنایع ایرانی را به محصولات مقاوم و قابل اعتماد برطرف کنند.

CTECH-LLC (سی تک)

گروت اپوکسی سی تک، توسط برند آلمانی و با فرمولاسیون ویژه به مشتریان عرضه می شوند. اکثر مشتریان شرکت پلی می که به دنبال یک محصول قابل پیش بینی و با کیفیت تضمین شده هستند، گروت اپوکسی سی تک را با استانداردهای جهانی و اروپایی تهیه می کنند. این گروت به صورت کاملا جامد و با خاصیت چسبندگی بسیار عالی به سطوح مختلف تولید و اجرا می شود. خاصیت غیر انقباضی (عدم جمع شدگی) و ویسکوزیته پایین این گروت باعث می شود تا محصول عملکرد با دوام و اجرای آسانی در پروژه های مختلف داشته باشد.

گروت اپوکسی سیتک

SIKA (سیکا)

خرید گروت اپوکسی سیکا به مشتریانی که به اعتبار و کیفیت برند تولید کننده، همراه با مشخصات فنی محصول اهمیت می دهند؛ توصیه می شود. گروت های اپوکسی سیکا به صورت سه جزئی در یک کارخانه معتبر تولید مواد شیمیایی به نام SIKA تولید می شوند و پس از گیرش مقاومت فشاری و خمشی بسیار زیادی را نیز به همراه خواهند داشت. فرمولاسیون شیمیایی ویژه این گروت های اپوکسی، عمل آوری سریع و گیرش بسیار عالی آن ها را به همراه دارد تا محصول نهایی بتواند برای گروت ریزی زیر ماشین آلات صنعتی و تجهیزات سنگین، عملکرد بسیار خوبی از خود نشان دهد.

BASF (ب آ اس اف)

گروت اپوکسی BASF (ب آ اس اف) توسط یک شرکت آلمانی چند ملیتی با استانداردهای بین المللی و اروپایی تولید شده و قابلیت اجرا برای همه صنایع با حساسیت بالا را دارد. فرمولاسیون ویژه، فیلرهای معدنی خاص و سنگدانه های سیلیسی دانه بندی شده در این گروت اپوکسی، دوام آن را در شرایط خاص چندین برابر می کند. با خرید گروت اپوکسی ب آ اس اف، می توان برای کاربردهای سنتی و صنعتی، به خاصیت ضد انقباضی این محصول اعتماد کرد و از آن استفاده نمود.

مشخصات فنی و برجسته‌ترین ویژگی‌های گروت اپوکسی

مشخصات فنی گروت اپوکسی به ترکیبات تشکیل دهنده، سه جزئی و دو جزئی بودن محصول و نوع فیلرهای معدنی وابسته است؛ اما این نوع گروت در مقایسه با گروت سیمانی، جمع شدگی کمتری داشته و در شرایط آب و هوایی مختلف به ویژه دماهای پایین نیز راحت‌تر اجرا می شود. ویسکوزیته پایین، چسبندگی عالی، مقاومت مکانیکی بالا برای نیروهای فشاری، خمشی و کششی و عمل آوری سریع، همگی از ویژگی های مثبت این گروت ها محسوب می شوند.

محور عملکردی

توضیح خلاصه و تخصصی

ساختار و مکانیزم گیرش با چسبندگی عالی ایجاد شبکه پلیمری متراکم و یکپارچه به واسطه واکنش رزین و هاردنر و عملکرد مشابه با چسب های بسیار مقاوم
مقاومت‌های مکانیکی بالا مقاومت فشاری، خمشی و کششی بسیار بالا همراه با مقاومت اولیه قابل توجه، مناسب برای بارگذاری سریع و انتقال یکنواخت تنش‌های استاتیکی و دینامیکی
پایداری در برابر ارتعاش و بار سیکلی مقاوم در برابر شوک، لرزش، خزش و بارهای دینامیکی برای ماشین‌آلات دوار و تجهیزات سنگین صنعتی
چسبندگی فوق‌العاده ایجاد پیوند قوی به بتن و فلز، افزایش ظرفیت باربری اتصال در بیس‌پلیت‌ها و انکر بولت‌ها
مقاومت شیمیایی و محیطی پایدار در برابر اسیدها، بازها، روغن‌ها و رطوبت؛ افزایش دوام سازه در محیط‌های خورنده
پایداری ابعادی بدون حلال و فاقد انقباض؛ جلوگیری از ایجاد ترک و تنش ثانویه پس از گیرش
عملکرد حرارتی حفظ خواص مکانیکی در دماهای بالا؛ مناسب برای تجهیزات تولیدکننده گرما
کارایی اجرایی بالا روانی مناسب برای فضاهای محدود، زمان کارایی مطلوب، قابلیت اجرا در دماهای پایین و اختلاط آسان
عمل‌آوری سریع

گیرش کنترل‌شده با مقاومت اولیه بالا جهت کاهش زمان توقف پروژه

مهمترین کاربردها و مصارف گروت اپوکسی در پروژه های عمرانی

گروت اپوکسی در پروژه های عمرانی، تنها یک ماده پرکننده نیست؛ بلکه می تواند به عنوان یک سیستم انتقال بار و تثبیت سازه ای مهندسی شده استفاده شود. زیرسازی جهت نصب تجهیزات سنگین، تثبیت ریل و ترمیم بتن، مهم‌ترین کاربردها و مصارف گروت های اپوکسی هستند که خرید گروت اپوکسی را در صنایع مختلف، مقرون به صرفه‌تر می کنند.

پر کردن زیر بیس پلیت و صفحه ستون

کوچک ترین فضای خالی یا ناهمواری در زیر بیس پلیت، باعث ایجاد تمرکز تنش موضعی و ترک های خاص روی بتن می شود. گروت اپوکسی با مقاومت فشاری بالا، عدم انقباض و چسبندگی عالی به بتن و فولاد، می تواند کلیه خلل و فرج های زیر پلیت را پر کرده و باعث ایجاد یک لایه یکنواخت برای انتقال بار گردد.

پر نمودن فضای خالی زیر شاسی‌ها و اطراف بولت

شاسی دستگاه های صنعتی باید به صورت کامل و بدون حفره به فونداسیون متصل شود. وجود فضای خالی در اطراف بولت ها و زیر شاسی ها، احتمال ارتعاش، شل شدن پیچ و تخریب تدریجی اتصال را بالا می برد. گروت اپوکسی با روانی مناسب و مقاومت بالا در برابر لرزش و بارهای سیکلی، فضای خالی را کاملا پر کرده و سیستم اتصال را یکپارچه می‌کند.

مهمترین کاربردها و مصارف گروت اپوکسی در پروژه های عمرانی

کاشت انکر بولت و میلگرد در بتن

کاشت انکربولت و میلگرد در بتن برای تقویت و اصلاح فونداسیون ها یک روش فنی است؛ اما چسبندگی میان فولاد و بتن، عامل تعیین کننده کیفیت خروجی این کار بوده که با خرید گروت اپوکسی و اجرای صحیح در بتن، می توان این فرآیند را تضمین کرد. گروت های اپوکسی با ایجاد پیوند شیمیایی قوی و ساختار پلیمری متراکم، می توانند موجب اتصال فولاد به بتن شوند و ظرفیت کششی و برشی سیستم را افزایش دهند.

تراز کردن ماشین‌ آلات با بار دینامیکی

ماشین آلات دوار با بار دینامیکی همچون توربین ها، پمپ های صنعتی و کمپرسورها، تحت ارتعاش و بار دینامیکی مداوم کار می کنند. عدم تراز دقیق و ضعف در بستر انتقال بار، باعث ایجاد ارتعاشات مخرب به فونداسیون می شود. خرید گروت اپوکسی و اجرای آن با مدول الاستیسیته بالا، باعث ایجاد مقاومت در برابر شوک و خزش شده و یک بستر یکنواخت ایجاد می کند.

تثبیت ریل راه‌آهن و ریل جرثقیل

ریل های راه آهن تحت بارهای تکرار شونده و ضربه ای و سیکلی قرار دارند. هر گونه ناپایداری در بستر ریل، باعث انحراف و نشست موضعی شده و مقاومت را در برابر بارهای ضربه ای و تغییر شکل بلندمدت افزایش می دهد.

پر کردن فضای بین پلیت فولادی و بتن در روش ژاکت فلزی

مقاوم سازی با روش ژاکت فولادی و فلزی، نیازمند یک اتصال مقاوم است که با کمک گروت اپوکسی تا حدی می توان آن را تامین کرد. گروت های اپوکسی به عنوان یک لایه واسطه، تنش را به ژاکت فلزی منتقل می کنند. چسبندگی بالا و مقاومت مکانیکی مناسب این گروت نیز کارایی این سیستم را افزایش می دهد.

ترمیم کرمو شدگی بتن

کرمو شدگی یا حفره‌دار شدن بتن موجب کاهش مقاومت فشاری و افزایش نفوذپذیری سازه می‌شود. گروت اپوکسی به دلیل ویسکوزیته پایین، چسبندگی قوی و مقاومت شیمیایی بسیار بالا، می توان به عمق بتن آسیب دیده نفوذ کرده و باعث گیرایی بهتر شود. ترمیم کرموشدگی بتن، علاوه بر بازیابی مقاومت مکانیکی، از نفوذ آب و عوامل مخرب درون سازه جلوگیری می کند.

قیمت گروت اپوکسی چقدر است؟

قیمت گروت اپوکسی، بر اساس برند تولید کننده، فرمولاسیون و نوع گروت متفاوت است و نمی توان قبل از تعیین نیاز مشتری و محصول مورد نظر، قیمت را به طور دقیق مشخص نمود. از جمله مهم‌ترین عوامل موثر روی قیمت گروت های اپوکسی عبارتند از:

  • برند تولیدکننده: برندهای مطرح و شناخته شده جهانی، معمولا به دلیل رعایت استانداردها و استفاده از بهترین مواد اولیه شیمیایی، قیمت نسبتا بالاتری نسبت به برندهای متفرقه بازار دارند.
  • کشور تولیدکننده گروت اپوکسی: گروت های اپوکسی تولیدی ایران و کشورهای آسیایی معمولا قیمت مناسب‌تری نسبت به گروت های اپوکسی اروپایی دارند؛ اما در پلی می با وجود ارائه گروت های اپوکسی آلمانی و سوئیسی، همچنان قیمت در مقایسه با کیفیت پایین در نظر گرفته شده است.
  • حجم خرید (عمده و جزیی) گروت اپوکسی: قیمت گروت اپوکسی به صورت عمده در مقایسه با خرید جزئی پایین‌تر بوده و می تواند صرفه اقتصادی به همراه داشته باشد. مشتریانی که نیاز به اجرای حجم بالایی از گروت های اپوکسی را دارند، می توانند با خرید عمده در هزینه های خود صرفه جویی کنند.
  • نوع گروت اپوکسی: گروت های اپوکسی به صورت دو جزئی، سه جزئی کم حرارت زا و مقاوم شیمیایی تولید می شوند که هر کدام فرمولاسیون متفاوت و ترکیبات خاصی دارند. با دانه بندی های اختصاصی و وجود فیلرهای معدنی در گروت های اپوکسی، قیمت آن ها نیز افزایش می یابد.
  • کاربری مورد نظر گروت اپوکسی: کاربری مورد نظر گروت های اپوکسی در پروژه های صنعتی، نوع گروت انتخابی را تعیین می کند. برای کاربردهای سنگین، نیاز به گروت های سه جزئی با فیلرهای معدنی قوی است و برای مصارف ضعیف‌تر می توان قیمت گروت اپوکسی را با خرید نوع دو جزئی، کاهش داد.

قیمت گروت اپوکسی چقدر است؟

برای دریافت لیست قیمت دقیق گروت اپوکسی و پیش فاکتور قبل از خرید، می توانید با کارشناسان واحد فروش پلی می در تماس باشید تا در کوتاه‌ترین زمان ممکن، لیستی از بهترین قیمت ها را به شما ارائه کنند.

معایب و محدودیت های گروت اپوکسی؛ آنچه پیش از خرید باید بدانید

از دیدگاه فنی و مهندسی شیمی، هر یک از مصالح شیمیایی دارای مزایا و محدودیت های خاصی هستند که آگاهی از آن ها، انتخاب را برای خریداران هوشمندانه‌تر می کند. گروت اپوکسی، با وجود مزایای مثبت، چسبندگی عالی و مقاومت کششی و فشاری ایده آل، دارای یک سری نقاط ضعف، محدودیت ها و معایبی نیز هست که با توجه به ویژگی های مثبت، کاملا قابل توجیه هستند.

  • هزینه نسبتا بالا: قیمت گروت اپوکسی نسبت به گروت پایه سیمانی بالاتر است. به طوری که می بایست بین 3 تا 5 برابر بیشتر نسبت به دوغاب های سیمانی، برای آن هزینه اجرا پرداخت کرد. البته این هزینه بالا با توجه به کیفیت آن، قابل توجیه است.
  • حساسیت اجرایی بالا: گروت های اپوکسی نیاز به سطح تمیز برای چسبندگی بالا دارند. اگر سطح قبل از اجرای گروت تمیز نباشد، احتمال به وجود آمدن حباب و مشکلات سطحی روی گروت وجود دارد.
  • احتمال به وجود آمدن سوراخ: سوراخ های سوزنی شکل در اثر اجرای نادرست گروت اپوکسی به وجود می آیند و باعث ایجاد تخلخل و منافذ باز می شوند.
  • حساسیت در برابر اشعه خورشید: در برخی از مدل های گروت اپوکسی، حساسیت در برابر اشعه خورشید و قرارگیری در معرض اشعه UV وجود دارد که در نهایت منجر به خرابی گروت می شود.

با بررسی عمیق‌تر معایب و نقاط ضعف گروت های اپوکسی، می توان متوجه شد که این محصولات اگرچه یک سری نقاط ضعفی دارند؛ اما با وجود مقاومت بالا مکانیکی، چسبندگی عالی و دوام دراز مدت، ارزش اقتصادی زیادی برای اجرا دارند. به خصوص در محیط هایی که ماشین آلات سنگین وجود دارند، باید حتما از گروت اپوکسی سه جزئی با دوام بالا استفاده کرد.

معایب و محدودیت های گروت اپوکسی؛ آنچه پیش از خرید باید بدانید

تامین و مشاوره خرید گروت اپوکسی

خرید گروت اپوکسی برای اجرا در پروژه های صنعتی و زیرسازی ماشین آلات، نیازمند بررسی مشخصات فنی و توجه به کیفیت نهایی این گروت هاست. شرکت پلی می، به عنوان تامین کننده برندهای مختلف گروت اپوکسی، امکان خرید بهترین این گروت ها را با مشخصات فنی ایده آل به صورت دو جزئی و سه جزئی فراهم کرده است. مشتریان در هر نقطه از ایران که حضور داشته باشند، می توانند برای خرید گروت های اپوکسی آلمانی و سوئیسی از برندهای مطرحی همچون سی تک، با واحد فروش شرکت پلی می تماس بگیرند.