نوار وکیوم
نوار سیل یا همان نوار وکیوم برای آب بندی و ایجاد خلا در کیسه وکیوم مورد استفاده قرار میگیرد. نوار سیل با عرضهای مختلف همانند رولهای چسب دو طرفه تولید و عرضه میگردد. در هنگام استفاده از نوار وکیوم بایستی لبههای کیسه خلا که نوار به آن میچسبد عاری از هرگونه مواد ناخالصی و گردوغبار باشد. پس از چسباندن نوار سیل به لبههای کیسه خلا، لبه ثانویه کیسه خلا بر روی نوار سیل قرار گرفته و سپس فشرده سازی دو لبه بر روی یکدیگر، سبب گسترش عرض نوار سیل و آب بندی کامل کیسه خلا میشود.
دسته: Uncategorized
محصولات مرتبط
پودر میکروسیلیکا
پودر میکروسیلیکا را ریزدانههای پوزولانی خاکستری رنگ، محتوی بیش از 90 درصد دی اکسید سیلیسیوم، تشکیل میدهد که به پودر میکروسیلیس و یا دوده سیلیسی مشهور است. میکروسیلیکا یک محصول جانبی در فرآیند تولید آلیاژهای فروسیلیس میباشد، که بین 5 تا 15 درصد به گروت سیمانی افزوده میشود تا علاوه بر کاهش نفوذپذیری بتن، موجب افزایش استحکام و مقاومت فشاری آن گردد. از پودر میکروسیلیکا به منظور آب بندی و افزایش مقاومت سازه های بتنی در مناطق ساحلی، از جمله بنادر و اسکلهها که در معرض حمله شدید سولفاتها و خوردگی قرار دارند، استفاده میگردد.
افزودن پودر میکروسیلیکا به بتن سبب واکنش دی اکسید سیلیسیوم موجود در میکروسیلیس با هیدروکسید کلسیم میگردد و سیلیکات کلسیم نامحلول تولید میشود که موجب متراکم شدن ساختار ملات سیمانی و نفوذ ناپذیرشدن آن در برابر محیطهای خورنده و شیمیایی و افزایش استحکام و مقاومت کششی و فشاری بتن میگردد.
چاپد شیشه
چاپد شیشه یا همان الیاف خرد شده شیشه، از تبدیل الیاف شیشه به قطعات کوچک تر ایجاد می شود. به منظور افزایش استحکام ماتریس در تمامی جهت ها به طور همگن و یکنواخت، از رویکرد افزودن چاپد شیشه به ماده زمینه استفاده می شود، تا با کمترین افزایش وزن تحمیلی به سیستم، سبب ارتقا استحکام و مقاومت در مواد گردد. با توجه به ایجاد پیوند قوی و میان الیاف چاپد شیشه و رزین های پلیمری، از این الیاف جهت تقویت مواد و پوشش ها و جلوگیری از ایجاد ترک، به طور قابل توجهی مورد استفاده قرار می گیرد.
از جمله ویژگی های مسلح کردن بتن و یا مواد پلیمری به وسیله چاپد شیشه، مقاومت در محیط های فعال شیمیایی و جلوگیری از ایجاد ترک ناشی از بارگذاری سیکلی بر روی سیستم است. علاوه بر این الیاف خرد شده شیشه با انتقال بار وارد بر سیستم به بتن، موجب افزایش ظرفیت باربری سازه می گردند.
اندازه و میزان چاپد مورد نیاز برای افزودن به بتن، متناسب با استحکام مورد انتظار از بتن است، این در حالی است که افزودن بیش از اندازه چاپد شیشه و یا اختلاط ناقص چاپد شیشه در مخلوط بتن تازه، سبب رخداد پدیده ای به نام کلوخه ای شدن می گردد، کلوخه ای شدن در حقیقت یک جا انباشته شدن الیاف خرده شده شیشه، در کنار یکدیگر می باشد. رخداد این پدیده باعث کاهش خواص بتن نهایی و ایجاد آسیب در سازه می گردد. در صورت اختلاط کامل، استفاده از ماده ای یکنواخت متشکل از چاپد الیاف شیشه و ماده زمینه پلیمری و یا پایه سیمانی، موجب کاهش ترک خوردگی در محصول نهایی و جلوگیری از تغییر شکل مواد در گذر زمان می شود.
دریل همزن
دریل همزن برای پروسه اختلاط رزین و سختکننده در تولید قطعات کامپوزیتی به روش لایه چینی دستی مورد استفاده قرار میگیرد. برای دستیابی به استحکام و خواص مکانیکی حداکثری بایستی رزین و سخت کننده به طور یکنواخت با یکدیگر مخلوط شوند که در روش لایه چینی دستی با توجه به حجم بالای رزین مورد استفاده و ویسکوزیته رزین، با روشهای سنتی عملیات اختلاط به شکل کامل صورت نمیگیرد به همین منظور از دریلهای همزن برقی استفاده میشود.
دریلهای همزن با قابلیت کنترل سرعت در گستره 200 تا 1000 دور در دقیقه با میله از جنس مس با خاصیت ضد جرقه و پدالهای مختلف، با وزن بین 3 تا 7 کیلوگرم مناسب برای عملیات اختلاط رزینهای چند جزئی عرضه میگردد.
پودر هیدروکسید آلومینیوم
امتیاز 3.00 از 5
هیدروکسید آلومینیوم با ساختار شیمیایی شامل آلومینیوم، اکسیژن و هیدروژن، از جمله مواد شیمیایی غیرآلی با رنگ سفید و نامحلول در آب میباشد. هیدروکسید آلومینیوم به طور عمده برای تولید فلز آلومینیوم مورد استفاده قرار میگیرد. از دیگر کاربردهای هیدروکسید آلومینیوم میتوان به تولید فراورده های نسوز، مواد فرسایش دهنده، صنایع تولید کاشی و سرامیک اشاره کرد.
هیدروکسید آلومینیوم در پلیمرها به عنوان فیلر رزینهای پلی استر و اپوکسی کاربرد دارد. علاوه بر این از هیدروکسید آلومینیوم در تولید بسیاری ترکیبات آلومینیوم دار مانند فلوئورید آلومینیوم، کریولیت مصنوعی، آلومینات سدیم، سولفات آلومینیوم، اکسید آلومینیوم و انواع آلومیناهای فعال استفاده میشود. پودر هیدروکسید آلومینیوم نیز برای کنترل و اطفا حریق کاربرد دارد.
اروزیل
امتیاز 4.00 از 5
اروزیل پودری سفید رنگ محتوی درصد بالایی از سیلیس میباشد. اروزیل بسیار حجیم، سبک و بر پایه سیلیکا بوده که درون مخلوط بتن ریخته میشود و به مواد خاصیت ویسکوزیته میدهد. از جمله مهمترین مزیتهای اروزیل، افزایش غلظت مواد و رشد خاصیت چسبندگی میباشد. اروزیل در صنایع مختلف مانند صنعت رنگ، کارخانجات سنگهای تزئینی، کارخانجات تولید کننده سرامیک و محصولات روان کننده بتن و صنایع فایبرگلاس کاربرد دارد. با افزودن اروزیل، توزیع مواد یکنواختتر و مانع تهنشین شدن مواد میشود. با توجه به خواصی از جمله نرمی، حجم دهندگی و صیقل دهندگی از اروزیل به طور گسترده به عنوان فیلر استفاده میشود.
پودر تیتان
دی اکسید تیتان یا تیتانیا، اولین بار در سال 1923 به تولید صنعتی رسید. تیتان از سنگ معدنهای مختلف از جمله ایلمنیت به دست آمده است. ماده حجیم دی اکسید تیتانیوم از نظر شیمیایی بی اثر است و تحت تاثیر نور آفتاب رنگ خود را حفظ میکند.
یک پیگمنت در حقیقت یک پودر جامد غیر قابل حل در یک رزین میباشد که میتوان آن را در رزین پخش نمود. پیگمنت دی اکسید تیتانیوم به دلیل قدرت پوشش و قیمت مناسبتر نسبت به سایر پیگمنتها، در صنایع رنگ کاربرد گستردهای دارد. تیتان به طور قابل ملاحظهای غیرفعال بوده و در اسیدهای رقیق آلی و معدنی، آب، بازها و حلالهای آلی نامحلول میباشد، ولی در اسیدهای سولفوریک حل میگردد.
روغن سیلیکون
روغن سیلیکون دارای ساختار ملکولی زنجیره ای، همراه با پیوندهای شیمیایی متناوب سیلیکون و اتم های اکسیژن، در ماهیت پلیمری خود می باشد. سیلیکون یک الاستومر شیمیایی با قدرت تحمل دماهای بالا است که در برابر عوامل سایشی مقاوم بوده و به همین علت در طیف گسترده ای از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.
روغن سیلیکون به طور کلی به عنوان روان کننده، روغن های مورد نیاز در دمای بالا و یا ماشین آلات و تاسیسات هیدرولیکی کاربرد دارد. روغن سیلیکون عایق الکتریکی بوده و به تنهایی خاصیت اشتعال پذیری ندارد. ظرفیت گرمایی، خواص انتقال گرما و ضریب انتقال حرارت روغن سیلیکون سبب شده تا به طور وسیع در تجهیزات سرمایشی به عنوان مبرد و پمپ های پخش بخارات نفتی در صنایع نفت و گاز استفاده شود. از جمله کاربردهای دیگر این روغن می توان به استفاده از روغن سیلیکون در سیستم سرمایش و سیکل خنک کننده سامانه های فضایی اشاره کرد.
لایه تنفس
به لایه بسیار نازک و متخلخل که روی قطعه کامپوزیتی را میپوشاند و ضمن فشرده سازی لایههای قطعه کامپوزیتی در اثر اختلاف فشار و عبور رزین اضافی از خود و انتقال به نمد رزینگیر مانع چسبیدن نمد رزینگیر به قطعه کامپوزیتی میشود، لایه تنفس (Nylon Release Peel Ply) میگویند.
لایه تنفس با عرضهای مختلف برای پوشش قطعه کامپوزیتی عرضه میشود که میزان تخلخل و نرخ عبور رزین از لایه تنفس متناسب با رزین مورد استفاده و ابعاد قطعه کامپوزیتی انتخاب میشود.
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.