پودر تیتان
دی اکسید تیتان یا تیتانیا، اولین بار در سال 1923 به تولید صنعتی رسید. تیتان از سنگ معدنهای مختلف از جمله ایلمنیت به دست آمده است. ماده حجیم دی اکسید تیتانیوم از نظر شیمیایی بی اثر است و تحت تاثیر نور آفتاب رنگ خود را حفظ میکند.
یک پیگمنت در حقیقت یک پودر جامد غیر قابل حل در یک رزین میباشد که میتوان آن را در رزین پخش نمود. پیگمنت دی اکسید تیتانیوم به دلیل قدرت پوشش و قیمت مناسبتر نسبت به سایر پیگمنتها، در صنایع رنگ کاربرد گستردهای دارد. تیتان به طور قابل ملاحظهای غیرفعال بوده و در اسیدهای رقیق آلی و معدنی، آب، بازها و حلالهای آلی نامحلول میباشد، ولی در اسیدهای سولفوریک حل میگردد.
دسته: Uncategorized
محصولات مرتبط
قیچی الیافبر
برای پارچههای الیاف مختلف از جمله الیاف کرین و شیشه، از قیچی الیافبر برقی استفاده میشود. این قیچیهای برقی با تیغهای مناسب برای برش الیاف با جنس مختلف، عملیات برش را راحتتر و سریعتر کردهاند. از جمله ویژگیهای قیچی الیافبر، برش با حداقل خطا و دقیق پارچههای الیاف در کوتاهترین زمان و عدم رشتهشدن الیاف در حاشیه لبههای برش میباشد.
ایمنی استفاده از قیچیهای الیافبر بالا بوده و برش دقیق مانع پیچیدن رشتههای الیاف به تیغ برش و آسیب به کاربر میگردد. از قیچیهای الیافبر به طور گسترده در کارگاههای تولید قطعات کامپوزیتی به روش لایهچینی دستی استفاده میشود.
پودر میکروسیلیکا
پودر میکروسیلیکا را ریزدانههای پوزولانی خاکستری رنگ، محتوی بیش از 90 درصد دی اکسید سیلیسیوم، تشکیل میدهد که به پودر میکروسیلیس و یا دوده سیلیسی مشهور است. میکروسیلیکا یک محصول جانبی در فرآیند تولید آلیاژهای فروسیلیس میباشد، که بین 5 تا 15 درصد به گروت سیمانی افزوده میشود تا علاوه بر کاهش نفوذپذیری بتن، موجب افزایش استحکام و مقاومت فشاری آن گردد. از پودر میکروسیلیکا به منظور آب بندی و افزایش مقاومت سازه های بتنی در مناطق ساحلی، از جمله بنادر و اسکلهها که در معرض حمله شدید سولفاتها و خوردگی قرار دارند، استفاده میگردد.
افزودن پودر میکروسیلیکا به بتن سبب واکنش دی اکسید سیلیسیوم موجود در میکروسیلیس با هیدروکسید کلسیم میگردد و سیلیکات کلسیم نامحلول تولید میشود که موجب متراکم شدن ساختار ملات سیمانی و نفوذ ناپذیرشدن آن در برابر محیطهای خورنده و شیمیایی و افزایش استحکام و مقاومت کششی و فشاری بتن میگردد.
سیلیکون بهداشتی شفاف
سیلیکون های بهداشتی شفاف، بیشتر در صنایع پزشکی و الکترونیک کاربرد دارد، به منظورآب بندی و ایجاد پوشش عایق بر روی بردهای الکترونیکی از سیلیکون های شفاف استفاده می شود، قطعات الکترونیکی و تجهیزات مخابراتی پوشش داده شده به وسیله سیلیکون های شفاف در محیط های مرطوب و زیر دریا نصب و در مدار قرار می گیرند. در زمینه فناوری پزشکی نیز سیلیکون های بهداشتی، موجب ساخت قطعات نمونه با هزینه کم و متناسب با قوانین سخت گیرانه حوزه سلامت می باشند. قالبگیری از اعضای مختلف بدن به منظور ساخت نمونه های مصنوعی، لرزه گیر قطعات حساس حوزه دیجیتال، محافظ گوشی های تلفن همراه و ساخت عینک های غواصی از دیگر کاربردهای سیلیکون های بهداشتی و شفاف می باشد.
کستینگ ها
کستینگ در اصطلاح به معنی ریخته گری بوده و کستینگ ها به رزین هایی که قابلیت ریخته شدن در قالب را دارند گفته می شود از جمله این رزین ها می توان به رزین اپوکسی، رزین پلی یورتان و رزین پلی استر اشاره کرد که با قابلیت ها و کاربردهای گسترده به عنوان رزین کستینگ نیز، مورد استفاده قرار می گیرند. رزین های کستینگ با ژل تایم مناسب و افزایش دمای نرمال به هنگام ترکیب با هارنر، نسبت به سایر رزین ها متمایزند، این ویژگی ها سبب ایجاد یک لایه ضخیم از رزین های با قابلیت کستینگ بدون ایجاد ترک در قطعه می گردد، از جمله ویژگی های رزین های کستینگ، عدم خوداشتعالی این رزین ها هنگام ترکیب با هاردنر در قالبگیری حجیم می باشد.
رزین های دسته وینیل استر چنانچه با روش قالبگیری و کستینگ مورد استفاده قرار گیرند با افزایش دما، دچار سوختی می گردند و خواص رزین کاهش می یابد. به همین دلیل رزین های پلی استر به دلیل خصوصیات و عملکرد مطلوب و همچنین صرفه اقتصادی، بیشترین کاربرد در کستینگ را دارا هستند.
پودر کربنات کلسیم
کربنات کلسیم، مواد معدنی جامد و سفیدرنگ میباشد که به صورت قابل توجه در ترکیبات سنگهای معدنی در تمام دنیا یافت میگردد. از دیگر نامهای این ماده معدنی، کلسیت، آراگونیت، سنگ آهک و سنگ مرمر میباشد. ساختار شیمیایی کربنات کلسیم از پیوند اتم کلسیم با اتم کربن و سه اتم اکسیژن ایجاد شده است. پودر کربنات کلسیم در صنایع گوناگون از جمله تولید پلاستیک، پلیمر، لاستیک سازی، صنعت بلور و شیشه، صنایع ساختمانی و چسب مورد استفاده قرار میگیرد.
کاربرد کربنات کلسیم در صنایع مختلف به خلوص کربنات کلسیم و اندازه ذرات آن بستگی دارد. کربنات کلسیم از نظر املاح آلی بسیار کامل بوده و به همین دلیل به عنوان افزودنی به محصولات خوراکی حیوانی افزوده میشود.
چاپد شیشه
چاپد شیشه یا همان الیاف خرد شده شیشه، از تبدیل الیاف شیشه به قطعات کوچک تر ایجاد می شود. به منظور افزایش استحکام ماتریس در تمامی جهت ها به طور همگن و یکنواخت، از رویکرد افزودن چاپد شیشه به ماده زمینه استفاده می شود، تا با کمترین افزایش وزن تحمیلی به سیستم، سبب ارتقا استحکام و مقاومت در مواد گردد. با توجه به ایجاد پیوند قوی و میان الیاف چاپد شیشه و رزین های پلیمری، از این الیاف جهت تقویت مواد و پوشش ها و جلوگیری از ایجاد ترک، به طور قابل توجهی مورد استفاده قرار می گیرد.
از جمله ویژگی های مسلح کردن بتن و یا مواد پلیمری به وسیله چاپد شیشه، مقاومت در محیط های فعال شیمیایی و جلوگیری از ایجاد ترک ناشی از بارگذاری سیکلی بر روی سیستم است. علاوه بر این الیاف خرد شده شیشه با انتقال بار وارد بر سیستم به بتن، موجب افزایش ظرفیت باربری سازه می گردند.
اندازه و میزان چاپد مورد نیاز برای افزودن به بتن، متناسب با استحکام مورد انتظار از بتن است، این در حالی است که افزودن بیش از اندازه چاپد شیشه و یا اختلاط ناقص چاپد شیشه در مخلوط بتن تازه، سبب رخداد پدیده ای به نام کلوخه ای شدن می گردد، کلوخه ای شدن در حقیقت یک جا انباشته شدن الیاف خرده شده شیشه، در کنار یکدیگر می باشد. رخداد این پدیده باعث کاهش خواص بتن نهایی و ایجاد آسیب در سازه می گردد. در صورت اختلاط کامل، استفاده از ماده ای یکنواخت متشکل از چاپد الیاف شیشه و ماده زمینه پلیمری و یا پایه سیمانی، موجب کاهش ترک خوردگی در محصول نهایی و جلوگیری از تغییر شکل مواد در گذر زمان می شود.
پودر هیدروکسید آلومینیوم
هیدروکسید آلومینیوم با ساختار شیمیایی شامل آلومینیوم، اکسیژن و هیدروژن، از جمله مواد شیمیایی غیرآلی با رنگ سفید و نامحلول در آب میباشد. هیدروکسید آلومینیوم به طور عمده برای تولید فلز آلومینیوم مورد استفاده قرار میگیرد. از دیگر کاربردهای هیدروکسید آلومینیوم میتوان به تولید فراورده های نسوز، مواد فرسایش دهنده، صنایع تولید کاشی و سرامیک اشاره کرد.
هیدروکسید آلومینیوم در پلیمرها به عنوان فیلر رزینهای پلی استر و اپوکسی کاربرد دارد. علاوه بر این از هیدروکسید آلومینیوم در تولید بسیاری ترکیبات آلومینیوم دار مانند فلوئورید آلومینیوم، کریولیت مصنوعی، آلومینات سدیم، سولفات آلومینیوم، اکسید آلومینیوم و انواع آلومیناهای فعال استفاده میشود. پودر هیدروکسید آلومینیوم نیز برای کنترل و اطفا حریق کاربرد دارد.
نمد رزینگیر
نمد رزینگیر برای جذب رزین اضافی اطراف قطعه کامپوزیتی بر روی لایه تنفس پیچیده میشود، از جمله شاخصهای انتخاب نمد به منظور جذب رزین در روش تولید قطعات کامپوزیتی به روش ایجاد خلا، میزان جذب بالای رزین و تحمل درجه حرارت بالا می باشد. نمد جاذب رزین در عرضهای مختلف و با قابلیت تحمل درجه حرارت بالای 200 درجه سانتی گراد برای تولید قطعات کامپوزیتی با انواع رزینها، از جمله رزینهای اپوکسی با دمای پخت بالا مناسب میباشد.
نمدهای جاذب رزین در ابعاد مختلف برای ساخت قطعات کامپوزیتی در ابعاد مختلف عرضه میگردد و استفاده از آن فاقد هرگونه عارضه پوستی برای کاربر میباشد.
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.