پودر کربنات کلسیم
کربنات کلسیم، مواد معدنی جامد و سفیدرنگ می‌باشد که به صورت قابل توجه در ترکیبات سنگ‌های معدنی در تمام دنیا یافت می‌گردد. از دیگر نام‌های این ماده معدنی، کلسیت، آراگونیت، سنگ آهک و سنگ مرمر می‌باشد. ساختار شیمیایی کربنات کلسیم از پیوند اتم کلسیم با اتم کربن و سه اتم اکسیژن ایجاد شده است. پودر کربنات کلسیم در صنایع گوناگون از جمله تولید پلاستیک، پلیمر، لاستیک سازی، صنعت بلور و شیشه، صنایع ساختمانی و چسب مورد استفاده قرار می‌گیرد.
کاربرد کربنات کلسیم در صنایع مختلف به خلوص کربنات کلسیم و اندازه ذرات آن بستگی دارد. کربنات کلسیم از نظر املاح آلی بسیار کامل بوده و به همین دلیل به عنوان افزودنی به محصولات خوراکی حیوانی افزوده می‌شود.
دانلود دیتاشیتمحصولات مرتبط
پودر میکروسیلیکا
پودر میکروسیلیکا را ریزدانه‌های پوزولانی خاکستری رنگ، محتوی بیش از 90 درصد دی اکسید سیلیسیوم، تشکیل می‌دهد که به پودر میکروسیلیس و یا دوده سیلیسی مشهور است. میکروسیلیکا یک محصول جانبی در فرآیند تولید آلیاژهای فروسیلیس می‌باشد، که بین 5 تا 15 درصد به گروت سیمانی افزوده می‌شود تا علاوه بر کاهش نفوذپذیری بتن، موجب افزایش استحکام و مقاومت فشاری آن گردد. از پودر میکروسیلیکا به منظور آب بندی و افزایش مقاومت سازه های بتنی در مناطق ساحلی، از جمله بنادر و اسکله‌ها که در معرض حمله شدید سولفات‌ها و خوردگی قرار دارند، استفاده می‌گردد.
افزودن پودر میکروسیلیکا به بتن سبب واکنش دی اکسید سیلیسیوم موجود در میکروسیلیس با هیدروکسید کلسیم می‌گردد و سیلیکات کلسیم نامحلول تولید می‌شود که موجب متراکم شدن ساختار ملات سیمانی و نفوذ ناپذیرشدن آن در برابر محیط‌های خورنده و شیمیایی و افزایش استحکام و مقاومت کششی و فشاری بتن می‌گردد.
پودر هیدروکسید آلومینیوم
هیدروکسید آلومینیوم با ساختار شیمیایی شامل آلومینیوم، اکسیژن و هیدروژن، از جمله مواد شیمیایی غیرآلی با رنگ سفید و نامحلول در آب می‌باشد. هیدروکسید آلومینیوم به طور عمده برای تولید فلز آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد. از دیگر کاربردهای هیدروکسید آلومینیوم می‌توان به تولید فراورده های نسوز، مواد فرسایش دهنده، صنایع تولید کاشی و سرامیک اشاره کرد.
هیدروکسید آلومینیوم در پلیمرها به عنوان فیلر رزین‌های پلی استر و اپوکسی کاربرد دارد. علاوه بر این از هیدروکسید آلومینیوم در تولید بسیاری ترکیبات آلومینیوم دار مانند فلوئورید آلومینیوم، کریولیت مصنوعی، آلومینات سدیم، سولفات آلومینیوم، اکسید آلومینیوم و انواع آلومیناهای فعال استفاده می‌شود. پودر هیدروکسید آلومینیوم نیز برای کنترل و اطفا حریق کاربرد دارد.
نمد رزین‌گیر
نمد رزین‌گیر برای جذب رزین اضافی اطراف قطعه کامپوزیتی بر روی لایه تنفس پیچیده می‌شود، از جمله شاخص‌های انتخاب نمد به منظور جذب رزین در روش تولید قطعات کامپوزیتی به روش ایجاد خلا، میزان جذب بالای رزین و تحمل درجه حرارت بالا می باشد. نمد جاذب رزین در عرض‌های مختلف و با قابلیت تحمل درجه حرارت بالای 200 درجه سانتی گراد برای تولید قطعات کامپوزیتی با انواع رزین‌ها، از جمله رزین‌های اپوکسی با دمای پخت بالا مناسب می‌باشد.
نمد‌های جاذب رزین در ابعاد مختلف برای ساخت قطعات کامپوزیتی در ابعاد مختلف عرضه می‌گردد و استفاده از آن فاقد هرگونه عارضه پوستی برای کاربر می‌باشد.
سیلیکات آلومینیوم
سیلیکات آلومینیم پودری سفیدرنگ با دانه بندی ریز است که از ترکیب اکسید آلومینیوم و دی اکسید سیلیکون به دست می‌آید. از جمله صنایعی که از آلومینیم سیلیکات استفاده می‌کنند می‌توان به صنایع رنگ و رزین، صنایع تولید چسب، صنعت کود و سموم شیمیایی، صنایع شوینده و همچنین به عنوان استحکام‌دهنده در صنعت کامپوزیت اشاره کرد.
دسیکا گروه سیلیکاهای توسعه یافته است که متشکل از انواع سیلیکاهای رسوبی آمورف و نمک‌های مربوط به آن می‌باشد. دسیکا از شبکه پیوسته دی اکسید سیلیسیوم تشکیل شده و به صورت آلومینیوم، سدیم و کلسیم موجود است.
سیلیکون حرارتی HTV
سیلیکون حرارتی (HTV (High Temperature Vulcanization، جامد دو جزئی بوده که به منظور ساخت قالب های پرسی حراراتی و دما بالا، مورد استفاده قرار می گیرد. سیلیکون حرارتی از مقاومت بسیار بالایی در برابر پارگی و تخریب برخوردار است و قرارگرفتن طولانی مدت در معرض حرارت، مانع کاهش خواص مکانیکی و حرارتی آن می شود.
سیلیکون قالبگیری حرارتی، از انعطاف پذیری مطلوب برخوردار است، به گونه ای که عملیات قالبگیری با سرعت مطلوب و بر روی نمونه های هندسی مختلف، قابل انجام است. عمده تفاوت سیلیکون های حرارتی در مقایسه با سیلیکون های قالبگیری مرسوم، توانایی تحمل دماهای بالاتر و انجام قالبگیری پرسی می باشد. سیلیکون های حرارتی علاوه بر مقاومت در دماهای بالا، در دمای پایین نیز عملکرد بسیار خوبی دارند به طوری که تا دمای نزدیک به 70- درجه سانتیگراد خصوصیات انعطاف پذیری و الاستیسیته خود را دارا است و خواص مکانیکی و حرارتی آن، تغییر چندانی نمی کند. در کنار ویژگی های ذکرشده، مقاومت سیلیکون های حرارتی در برابر شرایط محیطی مختلف از جمله، قرار گرفتن در معرض محیط های خورنده، اشعه یو وی و محیط های فرسایشی مانع آسیب رسیدن به آن می شود.
لایه تنفس
به لایه بسیار نازک و متخلخل که روی قطعه کامپوزیتی را می‌پوشاند و ضمن فشرده سازی لایه‌های قطعه کامپوزیتی در اثر اختلاف فشار و عبور رزین اضافی از خود و انتقال به نمد رزین‌گیر مانع چسبیدن نمد رزین‌گیر به قطعه کامپوزیتی می‌شود، لایه تنفس (Nylon Release Peel Ply) می‌گویند.
لایه تنفس با عرض‌های مختلف برای پوشش قطعه کامپوزیتی عرضه می‌شود که میزان تخلخل و نرخ عبور رزین از لایه تنفس متناسب با رزین مورد استفاده و ابعاد قطعه کامپوزیتی انتخاب می‌شود.
اروزیل
اروزیل پودری سفید رنگ محتوی درصد بالایی از سیلیس می‌باشد. اروزیل بسیار حجیم، سبک و بر پایه سیلیکا بوده که درون مخلوط بتن ریخته می‌شود و به مواد خاصیت ویسکوزیته می‌دهد. از جمله مهم‌ترین مزیت‌های اروزیل، افزایش غلظت مواد و رشد خاصیت چسبندگی می‌باشد. اروزیل در صنایع مختلف مانند صنعت رنگ، کارخانجات سنگ‌های تزئینی، کارخانجات تولید کننده سرامیک و محصولات روان کننده بتن و صنایع فایبرگلاس کاربرد دارد. با افزودن اروزیل، توزیع مواد یکنواخت‌تر و مانع ته‌نشین شدن مواد می‌شود. با توجه به خواصی از جمله نرمی، حجم دهندگی و صیقل دهندگی از اروزیل به طور گسترده به عنوان فیلر استفاده می‌شود.
نوار وکیوم
نوار سیل یا همان نوار وکیوم برای آب بندی و ایجاد خلا در کیسه وکیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد. نوار سیل با عرض‌های مختلف همانند رول‌های چسب دو طرفه تولید و عرضه می‌گردد. در هنگام استفاده از نوار وکیوم بایستی لبه‌های کیسه خلا که نوار به آن می‌چسبد عاری از هرگونه مواد ناخالصی و گردوغبار باشد. پس از چسباندن نوار سیل به لبه‌های کیسه خلا، لبه ثانویه کیسه خلا بر روی نوار سیل قرار گرفته و سپس فشرده سازی دو لبه بر روی یکدیگر، سبب گسترش عرض نوار سیل و آب بندی کامل کیسه خلا می‌شود.
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.